Специализированная абразивоструйная машина для гусеничных плит

Специализированная абразивоструйная машина для гусеничных плит
Абразивно-струйная машина для гусеничных плит подразделяется на гусеничную машину с периодической прокаткой из марганцевой стали (для периодической обработки гусеничных плит небольшого- размера) и специализированную абразивоструйную машину с роликовым проходом (для линии непрерывного производства целых гусеничных плит экскаватора). Он специально разработан для стали с высоким содержанием марганца, литой стали гусениц экскаваторов, опорных колес и секций цепных рельсов с учетом трех основных процессов: мощной очистки, упрочнения поверхности и предварительной -обработки для нанесения покрытия. Он подходит для крупномасштабного-производства аксессуаров для гусениц экскаваторов.
I. Принцип работы абразивоструйной машины с гусеничными пластинами
Гусеницы экскаватора с роликовыми/тяжелыми марганцевыми стальными подшипниками транспортируются и катятся с постоянной скоростью;
Несколько мощных-абразивно-струйных машин распыляют нарезанные стальной проволокой шарики или стальные шарики высокой-твердости под разными углами на высокой скорости, воздействуя на неровные поверхности, канавки и отверстия для болтов гусеничных плит со скоростью 75–100 м/с;
Струйные шары, оксидная окалина и литейный песок поступают на спиральный конвейер + ковшовый элеватор через нижнюю разгрузочную конструкцию;
Воздушный сепаратор автоматически отделяет разбитые шарики, примеси ржавчины, а неповрежденные стальные шарики перерабатываются;
Полностью закрытая камера сочетает в себе импульсное удаление пыли без утечек пыли и непрерывную автоматическую работу.
II. Пять основных процессов абразивоструйной машины для гусеничных плит
1. Мощная глубокая очистка: удаление всех загрязнений от литья/ковки.
Гусеничные плиты экскаватора изготовлены из заготовок из литой стали/высокомарганцевой стали, на поверхности которых имеются стойкие прилипающие вещества. Оборудование позволяет полностью удалить их за один раз:
Остатки литья: поверхностный песок, кромки литника, песок внутренних полостей/паз зубьев, черная кожа отливки;
Окисление при термообработке: толстый и высокотемпературный оксидный слой после ковки, ржавчина;
Примеси при прессовании/механической обработке: поверхностные масляные пятна, накатанный оксидный слой, угловые заусенцы;
Полная очистка на 360 градусов зубьев гусеницы, отверстий для болтов и неровных нижних поверхностей без очистки мертвых углов, степень удаления ржавчины достигает промышленных стандартов Sa2,5–Sa3,0.
2. Укрепление поверхности (эксклюзивная основная функция, повышение износостойкости гусеничной пластины)
Гусеницы экскаваторов в течение длительного времени подвергаются сильным ударам и трению в песчаных и грязных условиях. Абразивоструйное укрепление – необходимый процесс:
Высокоскоростные-струйные шары ударяются о поверхность пластин из высокомарганцовистой стали, вызывая технологическое упрочнение + равномерное остаточное сжимающее напряжение;
Увеличение твердости и износостойкости протектора гусеницы на 50–80%, что существенно снижает износ и образование трещин на строительной площадке;
Устранение поверхностного растягивающего напряжения, возникающего при литье и термообработке, предотвращение расширения трещин и усталостного разрушения гусеничной плиты во время использования;
Значительное увеличение срока службы гусениц экскаваторов в шахтах и ​​земляных работах.
3. Предварительная-обработка окраски/электрофоретическое покрытие перед нанесением покрытия, устранение отслаивания покрытия.
После абразивоструйной обработки гусеничные плиты образуют однородную шероховатую матовую текстуру, заменяющую кислотную промывку и шлифовку:
Значительное улучшение адгезии краски, сверхпрочных-анти-коррозионных покрытий и электрофоретической краски;
Предотвращение отслаивания, отслаивания и ржавления лакокрасочной поверхности в уличных условиях;
Не содержит химических кислот, отработанная промывочная жидкость, экологически безопасна, подходит для тяжелых-линий по производству анти-антикоррозионных покрытий строительной техники.
4. Пакетная автоматизация всей линии обработки, подходящая для массового производства гусеничных пластин.
Для достижения полностью автоматического производства используются два типа машин:
Гусеницы из марганцовистой стали прерывистого типа: гусеничные плиты небольшого- размера подаются в корзины, скатываются для очистки и автоматически переворачиваются для разгрузки, с грузоподъемностью одной партии 500–1500 кг;
Роликовый тип непрерывного прохода: вся гусеничная плита непрерывно подается, очищается и разгружается, подключается к производственным линиям термообработки и окраски, круглосуточное непрерывное производство, с ежедневной производительностью обработки до 20 тонн и более;
Оснащен интеллектуальным управлением ПЛК, автоматическим контролем шариков, очисткой по времени, сигнализацией о неисправности, с минимальным ручным вмешательством.
5. Интегрированная функция защиты окружающей среды и переработки.
Система переработки взрывных шаров с замкнутым контуром-: спиральный конвейер + ковшовый элеватор + воздушная и магнитная сепарация, степень извлечения стальных шаров более 95 %, низкая стоимость материала;
Специальная конструкция из марганцевой стали: камера очистки и гусеница оснащены защитными пластинами из стали с высоким содержанием марганца, устойчивыми к длительной-эрозии кромками гусеницы и твердыми дробеструйными шарами;
Эффективная система пылеудаления: удаление пыли с помощью импульсного мешочного фильтра, выбросы пыли соответствуют стандартам, в мастерской нет пыли;
Дополнительные автоматические механизмы подачи, разгрузки и сортировки для создания беспилотных производственных линий. III. Эксклюзивные преимущества дробеструйной машины для гусениц экскаваторов и танков
Сверхпрочная-износостойкая-конструкция: вся машина оснащена износостойкими-защитными ограждениями из марганцевой стали и утолщенными-несущими роликами/стальными гусеницами, подходящими для тяжелых гусениц из-марганцевой стали, и не беспокоится о том, что оборудование поцарапается краями заготовок;
Много-многоугольное-размещение струйной головки: расположение нескольких струйных машин на верхней и нижней сторонах точно покрывает поверхность протектора, канавки зубьев, боковые стороны и установочные отверстия гусеницы, обеспечивая равномерную очистку;
Балансируя процессы очистки и укрепления, одна машина может выполнить два процесса удаления ржавчины и закалки, устраняя необходимость вторичной обработки;
Сухая физическая обработка, отсутствие сточных вод, отсутствие кислотных промывочных загрязнений, соответствие экологическим требованиям производства строительной техники;
Высокая стабильность обработки, все направляющие пластины имеют одинаковую шероховатость и прочность, что обеспечивает стабильное качество продукции.
IV. Область применения дробеструйной машины с направляющей пластиной
Различные аксессуары для гусениц для строительной техники: экскаваторы, гусеницы для танков, пластины для цепей бульдозеров, секции цепных рельсов, опорные колеса, направляющие колеса, зубья ковша, малые и средние-ходовые приспособления из литой стали.
V. Применимые отрасли
Заводы по производству комплектных машин для экскаваторов, заводы по производству аксессуаров для строительной техники, заводы по литью стали с высоким-марганцем, цеха ковки и термической обработки гусеничных пластин, заводы по обработке компонентов горнодобывающего оборудования.