Высокоскоростная-дробеструйная машина для ограждений

Высокоскоростная-дробеструйная машина для ограждений
Высокоскоростная-специальная дробеструйная машина для ограждения панелей: рабочие параметры + преимущества использования
Это оборудование представляет собой специальную дробеструйную машину непрерывного действия для ограждений волнообразной-формы, стоек ограждений, анти-блокирующих блоков и торцевых заглушек. Он оснащен линией по производству горячего-цинкования и нанесения порошкового покрытия на основе эпоксидного цинка-. Он доступен в стандартном исполнении с ямой, а также в простой-установочной-модели без-ямы. Он специально разработан для пакетного удаления ржавчины и придания шероховатости поверхности тонких пластин компонентов дорожной безопасности.
I. Производительность высокоскоростной-дробеструйной машины для ограждения
1. Производительность конвейера
Система транспортировки заготовок: Подвесная конвейерная цепь, регулирование скорости с переменной частотой, рабочая скорость 0.5 - 6 м/мин, нормальная производительность 2 - 4 м/мин;
Применимые детали: панели ограждений двух-волн/трех-волн-формы ограждений, стойки ограждения круглой или квадратной трубы, противо-блокирующие блоки, сращенные мелкие детали, толщина пластины 2.5 - 4.5 мм;
Производительность: каждый час можно обрабатывать 300 - 600 метров панелей ограждения, может работать 24 часа непрерывно без перерыва;
Конструкция уплотнения: двухслойная-износостойкая-резиновая защитная завеса + уплотнение потока воздуха, очень небольшая утечка стального песка, в мастерской чистота, без рассыпанного стального песка.
2. Эффективность дробеструйной очистки
Конфигурация дробеструйного оборудования: 4 - 8 высокоэффективные-дробеструйные машины, расположенные по диагонали вверх и вниз, полностью закрывающие выступы ограждений, впадины, разрезы и слепые зоны сварных швов;
Параметры пули: обычно используемые смешанные пули из легированной стали 0.8 - 1.2 мм, скорость метания 75 - 82 м/с, умеренная сила удара, не проникают через тонкие панели ограждения;
Степень удаления ржавчины: стабильно достигает степени Sa2,5, тщательно удаляет раскатанную оксидную окалину, ржавчину, масляные пятна и старые лакокрасочные покрытия;
Рисунок анкера на поверхности: равномерный 40 - 80мкм, обеспечивает наилучшую шероховатость для горячего-оцинкования погружением и адгезии порошкового покрытия;
Укрепление заготовки: создание сжимающих напряжений на поверхности, повышение устойчивости к коррозии на открытом воздухе и ударопрочности ограждения.
3. Система циркуляционного разделения стальных окатышей
Восходящая + спиральная транспортировка для полной утилизации стальных окатышей в замкнутом-контуре, оснащенная сепаратором с полной завесой разделения воздуха;
Автоматическое отделение сломанных стальных окатышей, ржавой пыли и оксидных примесей, целые стальные окатыши перерабатываются, степень восстановления более 95%;
Имеет автоматический порт пополнения, отсутствие частых отключений для добавления гранул; Доступны две конструкции: с ямой или без нее. Модель без ямы снижает затраты на строительство.
4. Удаление пыли и защита окружающей среды
Оснащен импульсным фильтром-пылесборником, большим объемом воздуха для удаления пыли, выбросы пыли соответствуют стандартам охраны окружающей среды и требованиям экологических испытаний;
Вся машина полностью герметична, внутренние стенки покрыты износостойкой-футеровкой, изнашиваемые детали имеют модульную конструкцию и легко разбираются и заменяются;
Оборудование оснащено задним механизмом очистки: вентилятором высокого-давления + щеткой для удаления остатков стальных гранул с поверхности, предотвращая попадание стальных гранул в процесс нанесения покрытия.
5. Автоматизация и безопасность.
Полностью автоматическое управление ПЛК, фотоэлектрическая индукция распознает заготовки, когда ни одна заготовка не проходит, дробеструйная машина автоматически работает без питания;
Уровень шума всей машины контролируется в пределах 85 дБ;
Имеет аварийную остановку, сигнализацию о перегрузке, отсутствии гранул, защиту от блокировки при сбое удаления пыли, что снижает риск повреждения оборудования.
II. Преимущества использования высокоскоростной дробеструйной машины с ограждением
А. Преимущество в эффективности производства
Прямая-работа производственной линии, бесшовное соединение с покрытием
Панели ограждения после холодной гибки напрямую отправляются на дробеструйную машину, продукция поступает непосредственно на линию горячего-оцинкования/порошкового покрытия, загрузка, дробеструйная очистка, очистка и вывод представляют собой синхронные непрерывные операции, без ожидания партии, в одном цехе требуется только один инспектор, что значительно экономит трудозатраты.
Скорость обработки значительно превосходит кислотную промывку и ручное измельчение.
Эффективность ручного измельчения чрезвычайно низка, процесс кислотной промывки является многократным (замачивание, промывка водой, сушка), эффективность дробеструйной обработки в 5 - 10 раз выше, чем кислотная промывка, что подходит для крупномасштабного-высоко-производства заказов на ограждения; Новые и старые ограждения совместимы, новые пластины движутся быстро, сильно проржавевшие старые ограждения можно многократно очищать на более низкой скорости.
B. Преимущество качества обработки поверхности
Никакой очистки слепых зон
Дробеструйная очистка под разными-углами покрывает волнообразную-вогнутую и выпуклую структуру, сварные швы, отверстия и ржавые края тщательно очищаются; Кислотная промывка склонна к остаткам кислотной жидкости, ручная шлифовка имеет углы кромок с подтеканием ржавчины.
Более прочная адгезия покрытия продлевает срок службы. Физическое воздействие образует однородный и шероховатый рисунок анкеровки. Оцинкованные слои и слои с порошковым-покрытием прочно прилегают к листу, что делает его менее склонным к отслаиванию или падению при использовании на открытом воздухе. После мойки кислотой поверхность доски становится гладкой, без анкерных структур, покрытие легко отслаивается.
Отсутствие водородного охрупчивания, отсутствие химических остатков
Чистое физическое удаление ржавчины, без риска образования водородных трещин, вызванных промывкой кислотой, тонкие пластинчатые ограждения с меньшей вероятностью растрескаются; отсутствие остатков кислоты или щелочи, и они не будут вызывать коррозию последующих резервуаров для цинкования или оборудования для распыления.
Равномерное качество продукции
Равномерная скорость транспортировки гарантирует, что время дробеструйной обработки и сила удара каждого ограждения одинаковы, стандарт удаления ржавчины унифицирован, внешний вид готового продукта стабилен и удобен для проверки качества партии.
C. Преимущества эксплуатационных расходов
Низкая стоимость обработки за штуку
По сравнению с кислотной промывкой (химические средства + утилизация опасных отходов) и ручной шлифовкой, дробеструйная очистка потребляет только электроэнергию и небольшое количество стальной дроби, что значительно снижает затраты на обработку метра ограждения;
Многоразовое использование расходных материалов
Стальную дробь можно перерабатывать тысячи раз, лишь небольшое количество необходимо регулярно пополнять; модульная замена износостойких-вкладышей и лезвий, простота обслуживания и короткое время простоя;
Экономия места при хранении и транспортировке
Полное-подключение к линии автоматизации: детали не нужно штабелировать посередине, что снижает занятость зон перемещения и штабелирования в цеху.
D. Преимущества соблюдения экологических требований (основная потребность завода по производству ограждений)
Никаких сточных вод, никаких опасных отходов и кислотного осадка.
Полностью заменить процесс кислотной промывки, не образовываться отработанная кислота или кислотный осадок от промывки, исключить оборудование для очистки сточных вод и затраты на транспортировку опасных отходов, избежать экологических штрафов и рисков приостановки производства;
Пыль собирается и обрабатывается централизованно, в мастерской чистота.
Закрытая камера + профессиональное пылеудаление, пыль не высыпается, улучшая условия труда работников, отвечая требованиям безопасности производства и экологического надзора.
E. Высокоскоростная-дробеструйная машина для ограждений имеет широкий спектр применения.
Новые скоростные-ограждения, серийное производство ограждений для сельских дорог;
Реконструкция старых ограждений для удаления ржавчины и повторного-покрасочного ремонта;
Предварительная-обработка стоек ограждений, противо-блокирующих блоков, фланцев и других мелких деталей;
Может использоваться отдельно как отдельная машина или может быть интегрирована с автоматизированными производственными линиями холодной гибки, цинкования и порошковой-покраски.
Три. Сравнение высокоскоростной дробеструйной машины для ограждений-с традиционной кислотной промывкой
Кислотная промывка: сточные воды и опасные отходы, склонность к водородному охрупчиванию, склонность покрытия к отслаиванию, многократные процессы, низкая эффективность, высокое воздействие на окружающую среду;
Дробеструйная машина для-специального ограждения: отсутствие загрязнения воды, хорошее удаление ржавчины, высокая адгезия, непрерывное автоматизированное производство, более низкие долгосрочные-комплексные затраты, отсутствие экологических проблем.