Преимущества пескоструйной машины для внутренних стенок стальных труб
Пескоструйная машина для внутренних стенок стальных труб — это высокоэффективное устройство, специально разработанное для очистки и предварительной-обработки внутренней поверхности стальных труб. Ниже приводится подробное описание метода его использования, основных компонентов, сценариев применения и мер предосторожности.
Основные области применения пескоструйной машины для внутренних стенок стальных труб
Основная цель пескоструйной обработки внутренней стенки стальных труб аналогична обычной пескоструйной очистке, но она конкретно ориентирована на особую среду внутри труб:
Удалите оксидную окалину и ржавчину на внутренней стенке: Устраните оксиды, образовавшиеся в процессе прокатки или хранения.
Удалите сварочный шлак и заусенцы: особенно в области сварного шва, очистите остатки после сварки, чтобы внутренняя стенка стала гладкой.
Удалите старые покрытия и загрязнения: Подготовьтесь к ремонту и перекраске труб.
Придание шероховатости поверхности (обработка анкерного рисунка): образует равномерную и чистую микро-шероховатость на внутренней стенке стальной трубы, значительно улучшая адгезию внутреннего анти-коррозионного покрытия (например, эпоксидной смолы, футеровки из цементного раствора и т. д.), что является наиболее важным применением.
Повышение чистоты: он используется в таких отраслях, как пищевая, медицинская и химическая-химическая промышленность, где чистота трубопроводов чрезвычайно высока.
2. Принцип работы машины для очистки внутренних стенок стальных труб.
Горизонтальный (стержневой) пескоструйный аппарат для внутренних стенок стальных труб
Он применим к стальным трубам меньшей длины и большего диаметра (обычно диаметры выше DN300).
Принцип работы
Вставьте длинный распылительный стержень (оснащенный одной или несколькими вращающимися форсунками) во внутреннюю часть стальной трубы.
Распылительный стержень приводится в движение двигателем, вращающимся с постоянной скоростью и перемещающимся с постоянной скоростью от одного конца стальной трубы к другому под действием тяги механического устройства.
Абразив выбрасывается с высокой скоростью из сопла, приводимого в действие сжатым воздухом. Благодаря вращению и линейному движению сопла абразивный луч может покрывать всю внутреннюю стенку стальной трубы по спиральной траектории, обеспечивая равномерную очистку.
Состав системы
В состав основного блока входит бак абразива и система управления газовым трактом.
Система распылительных стержней: включает в себя распылительные стержни, вращающиеся форсунки, передвижные тележки и приводные двигатели.
Система переработки: Обычно для сбора и транспортировки использованных абразивов используются ленточные машины для переработки или винтовые конвейеры, расположенные в нижней части стальной трубы.
Система пылеудаления: для сбора пыли, образующейся в процессе уборки, используется мощный пылесборник.
3. Основные этапы работы машины для очистки внутренних стенок стальных труб.
Подготовительные работы
Расположение стальной трубы: Поднимите стальную трубу на роликовую раму на пескоструйной станции, чтобы обеспечить плавное вращение.
Подключение оборудования: Правильно подключите воздушный компрессор (обеспечивающий достаточное количество сухого сжатого воздуха), основной блок пескоструйной обработки, систему рекуперации и систему удаления пыли.
Проверьте абразив: убедитесь, что в резервуаре для абразива имеется достаточное количество подходящего абразива (например, стальная дробь, стальная крошка, кварцевый песок и т. д.).
Защитная защита: Операторы должны носить полный комплект защитного оборудования, включая защитные костюмы для пескоструйной обработки, каски и системы подачи газа. Закройте рабочую зону, чтобы пыль не высыпалась.
Настройка параметров
Регулирование давления воздуха: отрегулируйте соответствующее давление впрыска (обычно от 0,5 до 0,8 МПа) в зависимости от толщины стенки стальной трубы, степени ржавчины и типа абразива.
Настройка скорости ходьбы и скорости вращения: установите скорость ходьбы и скорость вращения распылительного стержня, которая напрямую определяет эффективность обработки и однородность шероховатости поверхности. Чем медленнее скорость, тем лучше эффект очистки и выше шероховатость.
Запуск и работа
Запустите пылесборник и систему рекуперации.
Вставьте распылительный стержень в один конец стальной трубы, а затем запустите основной блок пескоструйной обработки и систему привода распылительного стержня.
Оборудование начинает работать автоматически. Распылительный стержень вращается и движется вперед с постоянной скоростью для пескоструйной обработки всей внутренней стенки.
Для сверх-длинных стальных труб можно применить подход «сегментированной операции».
Постоб-обработка и проверка
После завершения пескоструйной обработки дайте системе пылеудаления поработать некоторое время, чтобы удалить остаточную пыль.
Используйте такие инструменты, как осветительный прибор и глубиномер анкера, пластину для сравнения шероховатости и т. д., чтобы проверить эффект обработки внутренней стенки и убедиться, соответствует ли она требуемому классу чистоты (например, Sa2,5) и шероховатости (например, Ra 50–70 мкм).
После прохождения проверки внутреннее анти-коррозионное покрытие должно быть нанесено в течение указанного времени (обычно в течение 4 часов), чтобы предотвратить повторное появление ржавчины на свежей металлической поверхности после обработки.
4. Меры предосторожности при использовании
Безопасность превыше всего: пескоструйные работы создают высокую концентрацию пыли и шума. Крайне важно строго соблюдать меры защиты органов дыхания и слуха.
Герметизация на обоих концах трубопровода. Во время эксплуатации нерабочие концы стальной трубы должны быть соответствующим образом герметизированы, чтобы повысить эффективность рекуперации и уменьшить утечку пыли.
Выбор абразива: выберите подходящий абразив по мере необходимости. Например, в ситуациях, когда не требуется загрязнения металлами, следует выбирать такие материалы, как кварцевый песок и шлак. Стальная дробь и стальная крошка выбираются в ситуациях, когда требуется высокая степень восстановления.
Техническое обслуживание машины для очистки внутренних стенок стальных труб: регулярно проверяйте уязвимые части, такие как форсунки, распылительные стержни, воздушные трубы и восстановительные ремни, и своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить эффективность и качество работы.
Соответствие экологическим требованиям: Собранная пыль классифицируется как промышленные отходы и требует обращения с ней в соответствии с нормами по охране окружающей среды.
Таким образом, пескоструйная машина для внутренних стенок стальных труб представляет собой узкоспециализированное устройство. Он решает задачу очистки внутренней поверхности трубопроводов, с которой сложно справиться вручную средствами автоматизации или механизации. Это ключевой процесс предварительной обработки, обеспечивающий долгосрочную-безопасную эксплуатацию нефте- и газопроводов, водопроводов, химических трубопроводов и т. д.