Дробеструйная машина для фланцевых труб
I. Основная функция
Дробеструйная машина для фланцевых трубэто стиль непрерывной работы сборочной линии. Он транспортирует трубы с фланцами по конвейерной ленте и объединяет в себе несколько-дробеструйных устройств, расположенных под углом. Во время движения фланцев много-угловые дробеструйные устройства ударяют по внутренней и внешней дугам, а также по углам фланцев, специально решая проблему мертвых углов, которые существуют в процессе очистки обычных дробеструйных машин. Таким образом, он тщательно удаляет ржавчину и оксидные окалины.
Удаляет оксидную окалину, ржавчину, сварочный шлак, масляные пятна и слои коррозии, образующиеся в процессе гибки фланцев. Внутреннюю сторону дуги и приварной угол фланцев можно полностью очистить. Степень очистки может достигать Sa2,0-2,5, что соответствует высоким стандартам антикоррозионных требований.
Дробеструйная машина для фланцевых трубсоздает равномерную шероховатость поверхности, обеспечивая адгезию анти-коррозионного покрытия.
Шарики из быстрорежущей-стальной стали воздействуют на поверхность фланцев, образуя равномерные и мелкие вогнутые и выпуклые шероховатости. Последующие эпоксидные покрытия, асфальтовые анти-коррозионные, покрасочные, гальванические, полиуретановые анти-слои прочно прилегают, предотвращая отслаивание и отслоение, значительно продлевая срок службы подземных и наружных трубопроводов с фланцевыми головками.
Он устраняет остаточные напряжения в согнутых трубах и предотвращает деформацию и образование трещин на поздних стадиях.
После изгиба стальной трубы внутри остается остаточное напряжение изгиба. Дробеструйная очистка дробеструйной машины для гнутых труб создает поверхностное сжимающее напряжение, которое компенсирует остаточные напряжения растяжения, позволяет избежать деформации и растрескивания фланцев при хранении и эксплуатации на открытом воздухе, а также повышает усталостную стойкость теплопроводов и фланцев газопроводов высокого-давления.
Он выявляет поверхностные дефекты, облегчая контроль качества и отбор.
После удаления слоя ржавчины и оксидной окалины на поверхности фланцев обнажаются мелкие трещины, складки, сварочные поры и песчаные отверстия, что делает удобным проведение последующей дефектоскопии и проверки, а также заблаговременное устранение дефектных отрезков труб во избежание риска протечек и разрывов в сети трубопроводов.
Он заменяет кислотную промывку и ручное измельчение, экологически безопасен и-производится массово.
Он оснащен импульсной системой пылеулавливания, которая собирает пыль централизованно, без загрязнения сточных вод кислотной промывкой; стальные шарики перерабатываются в замкнутом цикле с минимальными потерями. Автоматизированное непрерывное производство обеспечивает эффективность, значительно превосходящую ручную пескоструйную очистку и шлифовку, экономя рабочую силу.
Укрепление поверхности и износостойкость
На поверхности фланца образуется упрочняющий слой, повышающий износостойкость, устойчивость к-коррозии и коррозии под напряжением, который в основном используется для предварительной-обработки износостойких-фланцев для транспортировки шламов, сточных вод и высоко-температурных сред.
II. Направление использования фланцевой трубыДробеструйная машина(Применимые сценарии, детали, отрасли)
1. Тепловая трубопроводная промышленность (основной сценарий применения)
Крупномасштабные-готовые фланцы с заглубленной изоляцией, нагревательные термические фланцы, высоко-паровые трубы, сборочная линия для предварительной-обработки против-коррозии, установки для термической обработки материалов труб, заводы по производству компонентов изоляционных труб являются стандартным оборудованием.
Фланцы непрерывно транспортируются по конвейерной ленте и подвергаются дробеструйной обработке без перерывов, что подходит для режима массового производства.
2. Завод муниципальной арматуры для газо-, водоснабжения и канализации
Пакетное удаление ржавчины с фланцев из углеродистой стали, фланцев противопожарных труб и анти-антикоррозийных фланцев для водоснабжения и водоотведения, крупномасштабное-производство комплектующих для городских трубопроводов.
3. Завод по переработке, поддерживающий-магистральные нефтегазопроводы.
Централизованная пред-обработка фланцев трубопроводов нефти и газа, фланцев полевых станций, толстостенных-бесшовных фланцев в качестве предварительного-процесса для эпоксидной защиты от-коррозии, трех-слойного полиэтилена против-коррозии, покраски, гальванизации, полиуретановых анти-коррозионных слоев.
4. Завод по обработке стальных трубных ферм
Пакетная обработка поверхности фланцев стальных труб дуговой-формы, стыков круглых труб для площадок и мостов, крупномасштабная-обработка поверхности фланцев стальных труб дуговой-формы.
5. Производство труб, Завод по производству профессиональных фланцев.
Специализируется на производстве стандартных фланцев из углеродистой стали, фланцев из сплавов, бесшовных фланцев. В качестве фиксированного процесса на производственной линии фланцы подвергаются прямой дробеструйной очистке на конвейерной ленте после формования, в сочетании с процессами окраски и защиты от-коррозии, образуя автоматизированную сборочную линию.
Применимые характеристики заготовки
В основном стандартные дугообразные фланцы-формы (фланцы 90 градусов, 45 градусов, 180 градусов) с одинаковыми техническими характеристиками и большими партиями;
Обычные фланцы из углеродистой стали, фланцы из сплавов, износостойкие-фланцы; Для дробеструйных машин с мокрой роликовой лентой можно выбрать фланцы из нержавеющей стали, чтобы предотвратить появление ржавчины.
III. Структурные характеристики, соответствующие применимым сценариям дробеструйной машины с фланцевыми трубами
Подходит для фланцев большого-толстостенного-диаметра (DN400 и выше), больших тепловых фланцев электростанций, фитингов для нефтеперерабатывающих и химических труб, в основном используемых на крупных заводах по переработке трубопроводов.
IV. Направление применения технологической схемы фланцевой трубыДробеструйная машинаГибка и сварка гибких труб → Транспортировка роликовым конвейером в помещение для дробеструйной обработки для автоматической дробеструйной обработки и удаления ржавчины → Продувка и очистка внутри помещения для удаления остаточных частиц стали → Выгрузка → Покраска против-коррозии / Гальванизация / Нанесение изоляционного слоя.
