Преимущества дробеструйной машины с наклонным барабаном

Дробеструйная машина с наклонным барабаном — это классическая и экономичная-модель оборудования для дробеструйной очистки, особенно подходящая для обработки небольших металлических деталей большими партиями, не боящаяся столкновений и относительно простая конструкция. Его преимущества весьма очевидны и в основном связаны с высокой эффективностью и низкой стоимостью.
Ниже приводится подробный анализ основных преимуществ дробеструйной машины с наклонным барабаном:
Обзор основных преимуществ
Дробеструйная машина с наклонным барабаном использует наклоняемый и наклоняемый барабан, что позволяет заготовке подвергаться полной-дробеструйной очистке во время процесса прокатки, обеспечивая чрезвычайно высокую скорость загрузки, отличную эффективность очистки и непрерывную автоматизацию. Он наиболее опытен в работе с большими количествами и широким применением заготовок, таких как стандартные детали, крепежные детали и детали метизов.
Подробный анализ основных преимуществ дробеструйной машины с наклонным барабаном.
Он имеет простую структуру и низкие инвестиционные затраты и затраты на техническое обслуживание.
Состав оборудования: Активная часть состоит из вращающегося барабана и 1-2 дробеструйных машин. Механическая конструкция относительно проста и имеет мало точек отказа.
Первоначальные инвестиции: среди дробеструйного оборудования с одинаковой производительностью стоимость его приобретения обычно является одной из самых конкурентоспособных.
Простота обслуживания. Замена уязвимых частей (таких как защитные пластины и лезвия) удобна, ежедневное обслуживание просто, а долгосрочные-эксплуатационные расходы можно контролировать.
Он имеет чрезвычайно высокую эффективность обработки и большую загрузочную способность.
Высокая скорость загрузки: барабан может быть заполнен заготовками (обычно загрузочная способность может достигать 60%-80% объема оборудования) и может обрабатывать огромное количество за один раз, что делает его очень подходящим для крупномасштабного производства.
Эффект прокатки: непрерывное вращение барабана заставляет заготовки постоянно катиться и тереться друг о друга. В сочетании с воздействием потока дробеструйной обработки он позволяет очистить заготовку со всех сторон, особенно хорошо удаляя формовочный песок и оксидную окалину в глубоких отверстиях и канавках.
Эффект очистки равномерный и тщательный.
Принудительный поток: непрерывное переворачивание заготовки гарантирует, что все поверхности имеют равные шансы подвергнуться воздействию потока дробеструйной обработки, избегая мертвых углов, которые могут возникнуть при постоянной очистке.
Очистка с помощью -столкновений-: незначительные столкновения и трение между заготовками помогают стряхнуть незакрепленные насадки, тем самым повышая общую эффективность очистки.
Имеет высокую степень автоматизации и экономит рабочую силу.
Непрерывный рабочий цикл: Высокоавтоматизированный рабочий цикл: загрузка → закрытие двери → вращение барабана для дробеструйной обработки → остановка дробеструйной обработки → наклон барабана для разгрузки. Весь процесс требует только ручной загрузки и разгрузки, и никакого вмешательства на промежуточном этапе очистки не требуется.
Стабильный производственный ритм: время очистки можно точно установить, что позволяет легко интегрировать его в автоматизированную производственную линию или сформировать производственную единицу.
Он обладает хорошими герметизирующими свойствами, экологически безопасен и-экономит энергию.
Закрытый режим: процесс дробеструйной обработки происходит в герметичном барабане, что затрудняет утечку пыли и абразивов.
Эффективная переработка абразива: оборудование оснащено системой рекуперации и разделения, которая позволяет эффективно отделять имеющиеся абразивы от пыли и мусора. Скорость переработки абразива высока, а потребление энергии в основном сосредоточено на двигателе и приводе барабана дробеструйной машины, что обеспечивает относительно-экономию энергии.
Основные применимые сценарии и характеристики деталей
Наиболее подходящие заготовки для дробеструйной машины с наклонным барабаном
Отливки, которые не боятся столкновений и не имеют четкой резьбы и острых углов (например, тормозные диски, фитинги водосточных труб и небольшие корпуса).
Поковки и штампованные детали (такие как гаечные ключи, клещи, головки молотков, цепи).
Стандартные детали, крепежные детали (болты, гайки, шайбы, гвозди) - – это их наиболее типичное применение.
Удалите оксидную окалину с заготовки после термообработки.
Заготовки, которые не подходят или должны использоваться с осторожностью для дробеструйных машин с наклонным барабаном:
Тонкостенные-детали и хрупкие детали, склонные к деформации и растрескиванию.
Детали, обработанные с высокой точностью, с чрезвычайно высокими требованиями к поверхности и склонные к царапинам.
Детали с прецизионной резьбой, шестернями или детали, склонные к запутыванию друг друга (что может привести к повреждению или заклиниванию).
Заготовки с чрезмерным единичным весом или размером.
Краткое содержание
Преимущество дробеструйной машины с наклонным барабаном заключается в ее «простой и понятной» высокой эффективности. Это устройство, направленное на достижение максимальной экономии производства, решение проблемы очистки поверхности большого количества заготовок со средними и низкими требованиями к точности при минимальных затратах и максимальной эффективности. Если вам необходимо обрабатывать большое количество прочных и долговечных мелких металлических деталей и вы не чувствительны к незначительным ударам, то дробеструйная машина с наклонным барабаном обычно является наиболее экономичным-эффективным выбором с самой быстрой окупаемостью инвестиций.
