Дробеструйная машина с радиатором
Дробеструйная машина для радиатора представляет собой специальное оборудование для обработки поверхности, специально разработанное для очистки поверхности радиатора трансформатора. Он достигает целей очистки, удаления заусенцев, укрепления и улучшения поверхностного напряженного состояния за счет воздействия выстрела на высокой-скорости на поверхность заготовки. Ниже приведены основные характеристики и преимущества использования дробеструйной машины с радиатором трансформатора:
I. Основные характеристики
Специализированный дизайн
Целевой лоток: ввиду сложной конструкции, плотных лопастей и легкой деформации теплоотвода трансформатора разработан специальный лоток, обеспечивающий равномерное покрытие дробью всех поверхностей (включая зазоры между лопатками), избегая очистки мертвых углов.
Угол выброса: трехмерная-динамическая симуляция угла и положения выбрасывающей головки, позволяющая адаптироваться к радиаторам различных размеров и форм, обеспечивая эффективную очистку.
Возможность высокоэффективной-очистки
Конфигурация с несколькими-выбрасывающими головками: обычно оснащена от 6 до 8 высокоскоростными-выбрасывающими головками, охватывающими все аспекты заготовки, поэтому очистка может быть выполнена за один проход.
Глубокое удаление оксидной окалины и грязи: он может тщательно удалить оксидный слой, остатки литья, масляные пятна и сварочный шлак с поверхности радиатора, улучшая чистоту поверхности.
Прецизионный контроль и автоматизация
Система управления ПЛК: автоматически контролирует такие параметры, как время дробеструйной обработки, интенсивность струйной обработки и скорость вращения заготовки, чтобы обеспечить стабильный эффект обработки.
Регулировка скорости с переменной частотой: скорость транспортировки заготовки и скорость метательной головки регулируются в соответствии с различными технологическими требованиями.
Защита окружающей среды и энергосберегающий-дизайн
Закрытая работа: оборудование работает полностью закрыто, что предотвращает высыпание пыли. Он оснащен эффективной системой пылеудаления (например, картриджным пылесборником), а выбросы соответствуют экологическим стандартам.
Переработка дроби: Оборудованная внутренним сепаратором и системой восстановления, она может автоматически фильтровать измельченную дробь и примеси, перерабатывать годную дробь и снижать затраты на потребление.
Защитная обработка
Конструкция, предотвращающая-деформацию: контроль интенсивности и однородности дробеструйной обработки позволяет предотвратить деформацию тонкостенной-конструкции радиатора из-за ударов.
Укрепление поверхности: дробеструйная очистка может создать слой сжимающих напряжений, повышая усталостную прочность и коррозионную стойкость радиатора.
II. Преимущества использования
Улучшите качество поверхности и производительность
Повышение эффективности рассеивания тепла: после очистки поверхность становится чище, а изоляционный слой (например, оксидная накипь) удаляется, что напрямую улучшает характеристики теплопроводности радиатора.
Улучшите адгезию покрытия: Обеспечьте равномерную и шероховатую основу для последующих процессов, таких как напыление и анодирование, а также улучшите адгезию покрытия.
Эффективное производство и экономия средств
Замена ручной и химической очистки: по сравнению с ручным шлифованием или кислотной промывкой эффективность автоматической дробеструйной обработки в несколько раз выше, и она не вызывает химического загрязнения, что снижает затраты на очистку сточных вод.
Сокращение количества дефектов. Автоматизированная обработка позволяет избежать человеческих ошибок, обеспечивает равномерную очистку и сокращает количество доработок.
Продлить срок службы заготовки
Устраните микроскопические дефекты: удалите поверхностные микро-трещины и заусенцы, чтобы снизить концентрацию напряжений.
Укрепление поверхности: сжимающее напряжение, создаваемое дробеструйной очисткой, может препятствовать распространению трещин и повысить долговечность радиатора при вибрации или термоциклировании.
Гибкость и адаптируемость
Применимость различных-материалов: он может работать с радиаторами, изготовленными из различных материалов, таких как алюминий, медь и сталь. Изменив тип дроби (например, керамическую), можно избежать чрезмерного воздействия на мягкие металлы (например, на алюминий).
Адаптация к сложным конструкциям: он может эффективно очищать труднодоступные-доступные- области, такие как зазоры лезвий, а также вогнутые и выпуклые канавки.
Охрана окружающей среды и безопасность
Никаких вредных химикатов: избегайте токсичных газов или отработанных жидкостей, образующихся при промывке кислотой, что делает рабочую среду более безопасной.
Контроль пыли. Встроенная-система удаления пыли поддерживает чистоту в мастерской и соответствует стандартам гигиены труда.
III. Типичные сценарии применения
Электронная область: радиаторы процессора/графического процессора, радиаторы блока питания.
Автомобильная промышленность: радиаторы двигателей, интеркулеры, ребра охлаждения аккумуляторов для транспортных средств на новых источниках энергии.
Промышленное оборудование: преобразователи частоты, трансформаторы и модули отвода тепла для сварочного оборудования.
Аэрокосмическая промышленность: обработка поверхности высокоточных-компонентов рассеивания тепла.
Ив. Меры предосторожности
Параметры процесса необходимо оптимизировать: отрегулировать размер дроби, скорость и время выброса в соответствии с материалом и толщиной конструкции радиатора, чтобы избежать чрезмерной дробеструйной обработки, вызывающей повреждение лезвия.
Регулярное техническое обслуживание: очистите сепаратор и проверьте износ метательной головки, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
Меры защиты: Оборудование должно быть заземлено и взрывозащищено. Операторы должны носить пылезащитное-защитное снаряжение.
Краткое содержание
Дробеструйная машина для радиаторов благодаря профессиональному дизайну, автоматическому управлению и защите окружающей среды обеспечивает эффективную очистку и укрепление прецизионных радиаторов. Он имеет значительные преимущества в улучшении характеристик продукции, снижении производственных затрат и продвижении экологически чистого производства. Для отраслей, которые стремятся к эффективности и надежности рассеивания тепла, это ключевое устройство в процессе обработки поверхности.
