Дробеструйная машина магнитный сепаратор
I. Принцип работы магнитного сепаратора
Использование магнитного поля постоянных магнитов и использование магнитных разностей для разделения:
Когда смесь дроби и песка падает, стальные шарики/литые стальные шарики (ферромагнитные) адсорбируются магнитным барабаном и вращаются вместе с барабаном, автоматически падая в бункер для переработки и попадая в циркуляционный бункер; формовочный песок, оксидная окалина, пыль и неметаллический шлак, не обладающие магнетизмом, попадают непосредственно в мусорный бак; основная модель представляет собой одноэтапную-+двух-стадийную магнитную сепарацию, что еще больше снижает потери стальных шариков в отходах.
II. Основные преимущества сепаратора магнитной сепарации
1. Высокая точность разделения и высокая степень извлечения стальных шариков.
Эффективность двухступенчатой сепарации с помощью магнитной сепарации может достигать более 99,5 %, при этом в отходах очень мало остаточных стальных шариков;
Он имеет значительные преимущества в сложных-обрабатываемых- смешанных условиях: когда дробленая песчаная смесь содержит песок и примеси > 10 %, эффект разделения намного лучше, чем у обычного воздухоразделительного сепаратора;
На него не влияет влажность материала, и влажные песчаные материалы по-прежнему можно стабильно отделять.
2. Снижает расход стальных шариков и экономит затраты на сырье.
Традиционное разделение воздуха склонно к засасыванию мелких и неповрежденных стальных шариков вместе с пылью в пылесборник; Магнитная сепарация основана на магнитной силе для захвата, поэтому вероятность потери мелких стальных шариков снижается, что снижает расход стальных шариков на 10–25%.
3. Очищает переработанный дробеструйный песок, защищает дробеструйную машину.
Переработанный дробеструйный песок содержит большое количество формовочного песка и твердых примесей, что снижает износ лопаток дробеструйной машины, защитных устройств и направляющих втулок; срок службы уязвимых частей можно продлить в 1,5 – 3 раза;
Уменьшение повторного воздействия твердых частиц песка на поверхность заготовки, предотвращение появления пятен и царапин на поверхности, улучшение качества очистки поверхности.
4. Сильная адаптируемость к условиям работы, стабильная работа.
Не требуется строгий контроль толщины слоя материала; большой поток, условия очистки деталей отливки больших партий не склонны к засорению;
Постоянная магнитная структура, отсутствие необходимости электрического возбуждения, низкое энергопотребление; непрерывное круглосуточное производство стабильно и надежно.
5. Легкая регулировка, простое обслуживание.
Имеется механизм регулировки магнитного полюса, который может регулировать диапазон магнитной силы для адаптации к различным материалам дроби;
Внешний слой барабана представляет собой износостойкий-защитный рукав, требуется только регулярная очистка от налипшей пыли, а срок службы постоянного магнита может достигать 5–8 лет.
6. Улучшает рабочее состояние системы пылеудаления.
Уменьшите количество песка и шлака, попадающего в трубопровод пылесборника, уменьшите засорение пылью и износ мешков, а также продлите срок службы пылеулавливающих рукавных фильтров.
Ограничения сепаратора с магнитной сепарацией: он может отличать только магнитные снаряды от неметаллических примесей и не может отделять разбитые стальные шарики, оксидную окалину (также магнитную); Высокопроизводительные производственные линии-часто сочетают в себе воздушную сепарацию, образуя композитную систему магнитная сепарация + сепарация воздуха.
III. Основные сценарии применения
1. Литейная промышленность
После дробеструйная очистка отливок из серого чугуна, ковкого чугуна и литой стали (смоляной песок, натриево-силикатный песок, отливки из пенопласта);
Когда большое количество формовочного песка и липкого песка попадает в элеватор после падения отливок, технологическая нагрузка обычного воздушного разделения недостаточна, и следует отдать предпочтение сепараторам магнитной сепарации.
Применимое оборудование: гусеничная дробеструйная машина, дробеструйная машина крюкового-типа, дробеструйная машина сквозного-профильного типа.
2. Линия предварительной-обработки стальной конструкции/стальной пластины
Удаление ржавчины со стали, дробеструйная очистка профилей, обычно применяется магнитная сепарация + воздушная сепарация: магнитная сепарация сначала отделяет крупные куски оксидной окалины и песка, а воздушная сепарация затем удаляет пыль и дробь.
3. Масштабная-очистка отливок машиностроительного оборудования, корпусов клапанов, корпусов насосов.
Заготовки имеют сильное прилипание песка, а постоянное количество примесей велико. Использование магнитной сепарации позволяет стабильно обеспечивать чистоту дробленого песка и стабильное качество поверхности партийных заготовок.
Неподходящие сценарии
При использовании не-абразивных материалов, таких как песок из нержавеющей стали (аустенитный), стеклянные шарики, керамический песок и пластиковый песок, магнитные сепараторы использовать нельзя.
IV. Практические рекомендации по выбору
Если дробеструйная очистка требует серьезных усилий, → отдайте предпочтение двухступенчатому сепаратору с магнитной сепарацией;
Когда примеси представляют собой в основном оксидную окалину и дробленую дробь → рекомендуется использовать магнитную сепарацию + композитный сепаратор с воздушной сепарацией;
Когда примесей мало, бюджет ограничен и требуется только удаление ржавчины без большого количества формовочной смеси → достаточно обычного воздухоразделителя;
Обеспечение долгосрочных-комплексных затрат: хотя первоначальная закупочная цена оборудования для магнитной сепарации выше, чем стоимость оборудования для воздушной сепарации, экономия стальных шариков + увеличенный срок службы износостойких-деталей позволяют большинству литейных предприятий компенсировать разницу в цене примерно за полгода.