Преимущества и направления применения взрывозащищенных-дробеструйных машин
Взрывозащищенная дробеструйная машина-представляет собой профессиональное оборудование для обработки поверхности, основанное на обычном оборудовании для дробеструйной очистки и имеющее полный набор взрывобезопасной-конструкции для работы в условиях горючей металлической пыли и горючих/взрывоопасных газов. Он позволяет избежать риска взрыва, вызванного искрами трения, электрическими искрами, статическим электричеством и накоплением пыли, а также выполнять такие задачи, как удаление ржавчины, удаление оксидного слоя, удаление сварочного шлака и упрочнение поверхности для безопасного производства.
Преимущества использования взрывозащищенных дробеструйных машин-
1. Безопасный и взрывозащищенный-, исключающий опасность взрыва во время работы дробеструйной машины.
A. Полный комплект взрывобезопасных-электрокомпонентов: взрыво-защищенные двигатели, взрывобезопасные{3}}шкафы управления, взрывобезопасные-распределительные коробки, взрывобезопасное-освещение, предотвращающее возгорание облаков пыли электрическими искрами, отвечающее требованиям стандартов взрывобезопасности.
B. Защита от взрыва и сброса давления: взрывозащищенные пылесборники дробеструйной машины оснащены искроулавливающими устройствами, беспламенными взрывогасительными устройствами, огнестойкими -антистатическими фильтрующими материалами, системами порошкового пожаротушения. Аномальное давление быстро сбрасывается для предотвращения распространения взрыва и тушения открытого огня; Также можно выбрать влажный пылесборник, чтобы еще больше снизить риск возгорания и взрыва.
C. Анти-статические и анти-искровые искры: взрывозащищенные-дробеструйные машины имеют надежные заземляющие соединения, устраняющие статическое электричество в режиме реального времени; в ключевых частях камеры используются материалы, которые не образуют искр при ударе и уменьшают искры трения при дробеструйной очистке; в камере нет мертвых углов, что снижает скопление легковоспламеняющейся/взрывоопасной пыли.
D. Герметизация и защита от пыли: взрывозащищенные дробеструйные аппараты имеют герметичную конструкцию и конструкцию с отрицательным давлением, что снижает утечку легковоспламеняющейся/взрывоопасной пыли и снижает риск взрыва в мастерской.
2. Сравним с обычными дробеструйными машинами по производительности процесса, а также по эффективности производства.
Высокая эффективность очистки, переработка частиц дробеструйной обработки, возможность удаления ржавчины, оксидного слоя, удаления заусенцев, усиления поверхностных напряжений и удовлетворения требований предварительной -обработки перед нанесением покрытия и анодированием.
Широкий ассортимент моделей: гусеничного типа, крюкового типа, сквозного типа, подходящего для мелкосерийных, средних и крупных-деталей нестандартной формы, листового металла и профилей для непрерывной работы, с поддержкой индивидуальных взрывозащищенных-классов и производственных мощностей.
3. Соответствующее производство, отвечающее требованиям приемки по надзору за безопасностью.
Соответствует нормам, связанным с взрывоопасностью-, GB3836 и GB24390, удовлетворяет требованиям по обеспечению безопасности для предприятий, где используется взрывоопасная пыль, такая как алюминий, магний, цинк, титан и т. д., и позволяет избежать рисков несчастных случаев.
4. Снижение общих операционных рисков
Снижение потерь персонала и техники от пылевзрывных аварий;
Высокая стабильность оборудования, сокращающая время простоев в условиях повышенного-риска;
Высокая точность фильтрации системы удаления пыли, обеспечивающая баланс требований по защите окружающей среды.
Направления применения взрывозащищенных дробеструйных машин-
Применимо: детали, изготовленные из алюминия, магния, цинка, титана и других горючих/взрывоопасных металлов во время обработки, а также условия работы с присутствием горючих/взрывоопасных газов.
1. Металлургическая промышленность алюминия, магния, цинка (основные сценарии)
Детали из алюминия, отлитые под давлением-, детали из магниевого сплава, детали из сплава цинка, отлитые под давлением-: удаление следов разъема, оксидных слоев и антиадгезивов, выполнение анодирования и предварительной-обработки перед нанесением покрытия; диски из алюминиевого сплава, алюминиевые корпуса, компоненты из легких сплавов, компоненты аккумуляторных ящиков для транспортных средств на новых источниках энергии, очистка и полировка.
2. Производство автозапчастей
Очистка и упрочнение поверхности, предварительная-обработка корпусов трансмиссий из алюминиевых сплавов, алюминиевых компонентов двигателей, деталей из алюминиево-магниевых сплавов, отлитых под давлением-, компонентов из легких сплавов.
3. Аэрокосмическая и прецизионное производство.
Прецизионные детали и детали из титановых сплавов, магниевых-алюминиевых сплавов, пескоструйная обработка, поверхностное упрочнение; удаление заусенцев с алюминиевых деталей, отвечающее двойным требованиям по предотвращению взрыва пыли и качеству поверхности.
4. Производство нефтехимического, углехимического оборудования.
Компоненты нефтехимического оборудования, взрывозащищенные-клапаны, аксессуары для резервуаров для хранения химикатов, удаление ржавчины, удаление оксидного слоя, предварительная-анти-обработка от коррозии в средах с горючими/взрывоопасными газами или риском пыли.
5. Новая энергетика
Предварительная-обработка поверхности алюминиевых корпусов аккумуляторов, шкафов для хранения энергии, легких новых энергетических структурных компонентов, подходящих для взрывозащищенных-цехов с требованиями к алюминиевой пыли.
6. Общие условия высокого-риска
1. Удаление ржавчины и заусенцев с алюминия, алюминиевых профилей, деталей фурнитуры из магниевого сплава;
2. Очистка комплектующих заводов горнодобывающего, взрывозащищенного оборудования;
3. Если сам цех является взрывоопасной зоной, даже при обработке деталей из углеродистой стали, вся машина должна пройти взрывобезопасную-ремонтную модернизацию.
Советы по выбору взрывозащищенных дробеструйных машин-
1. При обработке заготовок из алюминиевого-магниевого-титанового сплава строго запрещается напрямую использовать обычные дробеструйные аппараты. Необходимо использовать полный набор взрывобезопасной-конфигурации.
2. Выберите модель машины в зависимости от размера и производительности заготовки: для небольших партий заготовок выбирайте дробеструйную машину взрывозащищенного-гусеничного-типа; для средних и крупных заготовок неправильной формы выбирайте взрывозащищенную дробеструйную машину -крюкового типа-; для больших объемов листового металла и профилей выберите взрывозащищенную дробеструйную машину -проходного-типа.
3. Сухое взрывозащищенное-оборудование оснащено взрывобезопасными-клапанами и запорными клапанами; в чрезвычайно рискованных условиях работы следует отдавать предпочтение влажной, взрывозащищенной системе пылеудаления.