Меры предосторожности при использовании и эксплуатации машин для перемещения клапанов газовых баллонов
A. Основная функция машин для перемещения клапанов газовых баллонов
1. Основная функция
Машины для обработки клапанов газовых баллонов специально разработаны для автоматической разборки и сборки различных клапанов газовых баллонов. Они подходят для бесшовных стальных баллонов, баллонов пожаротушения, баллонов со сжиженным газом, баллонов с природным газом,-монтируемых на транспортных средствах, баллонов с дыхательным газом и т. д., заменяя ручные трубные ключи при разборке и сборке, и соответствуют правилам техники безопасности для газовых баллонов (запрещают использование обычных трубных ключей для принудительного затягивания и повреждения корпуса баллона).
2. Функция защиты безопасности
Пневматический/гидравлический прочный зажим: резиновый гибкий зажим, цилиндр не скользит, не царапается и не деформирует корпус цилиндра, что исключает риск вылета цилиндра или выскакивания клапана и травмирования людей;
Защита от самоконтроля-крутящего момента: машина для манипулирования клапанами газовых баллонов оснащена датчиком крутящего момента. Когда клапан собран с заданным моментом затяжки, он автоматически останавливается, чтобы предотвратить проскальзывание резьбы, поломку клапана и повреждение резьбы горлышка бутылки; Большой выходной крутящий момент при снятии клапана стабилен, что позволяет избежать разрушения штока клапана внутри цилиндра;
Защита позиционирования: Горловина цилиндра может быть направлена так, чтобы избежать прохода персонала, окон и дверей, а клапан сброса давления и отсоединения клапана не будет обращен непосредственно к оператору; Он оснащен аварийной остановкой, защитой от перегрузки и взрывозащищенным электрическим управлением (специальные модели для легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред).
3. Преимущества процесса и эффективности
Автоматизированная работа, сокращающая тяжелый ручной труд, и один человек может выполнить разборку и сборку, что значительно повышает эффективность проверки газовых баллонов, заводов по производству газовых баллонов и заправочных станций;
Крутящий момент контролируется равномерно, что обеспечивает постоянную силу затяжки для каждого клапана, стабильную газонепроницаемость при заводских испытаниях и проверках, а также позволяет избежать утечек газа, вызванных неравномерным применением силы работниками ручного труда;
Встроенный механизм переворачивания бутылок, автоматическая загрузка и разгрузка, некоторые модели имеют вспомогательные функции, такие как удаление воды и внутренняя очистка цилиндра;
Универсальные зажимные головки, подходящие для цилиндров клапанов различных характеристик, с высокой универсальностью оборудования.
Б. Предварительная-проверка перед использованием машины для манипуляций с клапанами газовых баллонов.
1. Проверка источника воздуха и электропитания.
Стабильное давление воздуха 0.5 - 0.8 МПа, ежедневно опорожняйте бензобак, проверяйте воздухопровод на отсутствие утечек, старения и трещин, а также убедитесь, что пневматический зажимной цилиндр работает без заклинивания или утечек;
Электропитание трехфазное-380В, оборудование надежно заземлено, кабель не поврежден; Проверьте прямое и обратное вращение двигателя и маркировку кнопок управления, чтобы они были одинаковыми, кнопка аварийной остановки чувствительна и эффективна;
Взрывозащищенные модели-используются для ацетилена, сжиженного нефтяного газа, водорода и т. д., а обычные модели с электрическим управлением нельзя смешивать.
2. Проверка механической конструкции
Рама, прижимной ремень/гидрозахват не имеют трещин, износа и отслоений клея, болты натяжки регулировочного механизма не имеют ослаблений;
Главный вал и редуктор смазаны консистентной смазкой, во время работы нет постороннего шума или перегрева; Направляющие подъема и переворачивания бутылок чистые и смазанные;
Головка зажима клапана целая, без деформации и сломанных зубьев, замените соответствующую оснастку согласно спецификации цилиндра клапана;
Удалите мусор, сливные клапаны и металлические отходы в рабочем положении, чтобы предотвратить соскальзывание или застревание цилиндра в механизме.
3. Предварительная-обработка газовых баллонов (самый важный этап, взрывобезопасная-и взрывобезопасная-защита клапанов)
Не разбирайте и не собирайте клапан под давлением: все газовые баллоны необходимо транспортировать в безопасное место на открытом воздухе для выпуска оставшегося газа, и их можно устанавливать на оборудование только после подтверждения нормального давления;
Баллоны с кислородом и сильноокислительным газом: В зоне разгрузки не должно быть масляных пятен и источников возгорания; Перчатки и инструменты оператора должны быть обезжирены;
Ацетилен, сжиженный газ, водород: перерабатывайте остаточный газ или выбрасывайте его на высоту в радиусе 10 метров, которая должна быть защищена от возгорания-и статического электричества;
Газовые баллоны с токсичными газами: Оборудованы противогазом и устройством поглощения хвостовых газов;
Температура газового баллона соответствующая: зимой переместите газовые баллоны с низкой-температурой в помещение, чтобы сначала прогреть их; в холодном-состоянии жесткая затяжка может привести к поломке штока клапана;
Проверьте внешний вид газового баллона: корпус баллона не имеет вздутий, трещин, сильной коррозии, защитная крышка цела, деформированные газовые баллоны запрещается устанавливать на машину;
Заранее очистите газовый баллон от воды и мусора, чтобы избежать разбрызгивания при разборке и сборке.
C. Эксплуатационные характеристики и меры предосторожности для машин для перемещения клапанов газовых баллонов
Требования к эксплуатации зажима газового баллона
Плавно вставьте газовый баллон в рабочее положение, запустите зажимное устройство, чтобы убедиться в надежном зажиме, баллон нельзя наклонять или подвешивать; Горловина цилиндра должна быть обращена в сторону, где нет людей. Запрещается стоять прямо перед проходом или стоячим оператором.
Настройка параметров крутящего момента
Установите крутящий момент в соответствии со стандартом газового баллона и материалом цилиндра клапана, не увеличивайте крутящий момент случайным образом; Различайте настройки для новых цилиндров, цилиндров для технического обслуживания и старых цилиндров, чтобы предотвратить повреждение резьбы; Для квалификации резьба для установки клапана должна иметь от 3 до 5 зубьев. Если запасных зубов нет, клапан баллона необходимо заменить.
Порядок действий по установке и снятию клапанов
Установка: Вручную предварительно-затяните клапан баллона в нужное положение → Зажмите клапан баллона патроном → Поверните двигатель вперед → Автоматически остановитесь при достижении заданного крутящего момента → Отпустите приспособление → Переверните баллон и выгрузите материал;
Снятие: Зажмите газовый баллон → Зажмите корпус клапана патроном → Медленно поверните двигатель вспять, немедленно остановитесь, если во время процесса услышите звук утечки воздуха, и продолжайте разборку только после полного выпуска газа;
Запрещенные действия во время работы
Не регулируйте газовый баллон или патрон, пока оборудование вращается или зажим не полностью остановлен;
Не вытягивайте тело, голову или руки в зону зажима или в зону вращения главного вала;
Не оставайтесь в зоне между двумя сторонами оборудования или прямо напротив отверстия бутылки;
Не продолжайте работу при появлении необычного шума, сильной тряски, перегрева двигателя или разрыва газопровода;
Не разбирайте застрявший клапан бутылки с применением силы, часто перемещая двигатель;
Специальный контроль для СМИ
Во время всего процесса погрузки и разгрузки кислородных баллонов категорически запрещается использовать масло: приспособления, патрон, перчатки и инструменты не должны быть загрязнены маслом или смазкой;
В зоне эксплуатации баллонов с легковоспламеняющимися средами запрещается курение, шлифовка, сварка и искры статического электричества;
Различные баллоны со средой следует обрабатывать отдельно, а выброшенные клапаны следует классифицировать для хранения. Не складывайте их вместе.
D. Техническое обслуживание и ежедневный осмотр после остановки машины для загрузки и разгрузки клапана.
Выполнение одной операции: Освободите приспособление, опорожните газовые баллоны на рабочем месте, очистите металлический мусор и уплотнительную прокладку на патроне и прижимном ремне;
Кратковременная-остановка (ежедневный выходной-дежурный):
Отключить источник газа и основное электропитание, сбросить остаточное давление воздуха в трубопроводе;
Протрите и смажьте главный вал и направляющую, нанесите на патрон -антикоррозийное масло;
Отсортируйте снятые клапаны баллонов, храните их по номеру газового баллона и ведите записи технического обслуживания;
Ежедневно: Слейте воду из цилиндра, очистите зажимной механизм, проверьте аварийный останов и измеритель крутящего момента;
Еженедельно: затяните основные болты машины, нанесите смазку на редуктор, откалибруйте датчик крутящего момента;
Каждые шесть месяцев: Замените устаревшую газовую трубку, проверьте изоляцию двигателя и проведите комплексную калибровку точности крутящего момента;
Долгосрочная-остановка: опорожните трубопровод источника газа, покройте металлические движущиеся части антикоррозийным средством и ежемесячно выполняйте 5-минутный тест без нагрузки, чтобы предотвратить заедание.