Классификация песчаных миксеров для литья:
Песочный миксер является ключевым оборудованием в литейной промышленности, используемом для равномерно смешивания сырого песка, связующих (таких как глина, смола и т. Д.) И вспомогательные материалы для производства литья песка или сердечного песка. Его методы классификации разнообразны и в основном могут быть разделены от трех измерений: принцип работы, рабочий режим и приложение
I. Классификация по принципу работы (механизм смешивания основного смешения)
Это самый основной и общий метод классификации.
Колесо - Тип песчаного микшера
Принцип работы: используя тяжелые шлифовальные колеса, которые оба вращаются вокруг главного вала и вращаются на своих осях на шасси, материалы измельчаются, замесны и смешаны.
Функции
Преимущества: высокое качество смешивания, сильное влияние на материалы, особенно подходящее для глиняного мокрового литья песка, а на литьевом песке есть хорошая прочность.
Недостатки: высокое энергопотребление, относительно низкая эффективность смешивания песка и шлифовальные колеса подвержены износу.
Приложение: раньше было основным оборудованием для глины - Смешивание песка, особенно подходящее для отливок с высококачественными требованиями.
Песочный миксер типа ротора
Принцип работы: шлифовальное колесо устраняется. Высокий - вращающийся ротор с перемешиванием песка (оборудованный лопастями или скребками) используется для воздействия, сдвига и смешивания выброшенных материалов.
Функции
Преимущества: эффективность смешивания песка чрезвычайно высока, в 2-3 раза быстрее, чем у типа ролика, с низким потреблением энергии и хорошей однородности смешивания.
Недостаток: эффект выносливости и втирания на связующе немного слабее, чем в роликовом типе, но он был значительно улучшен за счет оптимизации конструкции ротора.
Применение: основной выбор в современных литейных семинарах, почти полностью заменив тип ролика, подходящий для различных песчаных форм, таких как глиняный песок, песок смолы и силикатный песок натрия.
Песочный микшер типа качания
Принцип работы: он лежит между шлифовальным рулем и ротором. Есть несколько качающихся роликов, которые под действием центробежных сил прижимают стену диска, чтобы раздавить и смешать материалы.
Особенности: его эффективность выше, чем у типа ролика, но ниже, чем у типа ротора. Сейчас это менее используется.
Песочный миксер типа лезвия (обычно используется в непрерывных песчаных миксерах)
Принцип работы: смешивание достигается путем быстрого разрезания и перемешивания материалов с помощью High - Скорость вращающейся полосы - в форме или весло -.
Особенности: быстрая скорость смешивания, часто используемая в таких процессах, как смола Self - упродающий песок и песок с покрытием, которые требуют быстрого и равномерного смешивания и немедленного использования.
Приложение: оно часто используется в сочетании с непрерывными песчаными миксерами в качестве их сердечного смесительного устройства.
Спиральный песчаный миксер
Принцип работы: он использует спиральные лезвия для толкания и смешивания материалов, а эффект смешивания относительно мягкий.
Применение: в основном используется для смешивания световых материалов или в качестве вспомогательного концепционного устройства и обычно не рассматривается в основном оборудовании для смешивания песка.
II Классификация рабочим режимом (непрерывность работы)
Прерывистый песчаный миксер (тип партии)
Принцип работы: все материалы одной партии (одна партия) добавляются к песчаному миксеру, смешаны равномерно, а затем разряжены. Затем проводится следующая партия смешивания.
Особенности: качество каждой партии литья песка стабильно и легко контролировать, но производство прерывистое.
Применение: он подходит для производства средней и малой партии или случаев, когда формула формования песка часто меняется. Большинство песчаных смесителей типа ротора и песчаных смесителей типа ротора прерывисты.
Непрерывный песчаный миксер
Принцип работы: материалы непрерывно добавляются с входа, смешаны и проталкиваются вперед внутри машины, а смешанный формовочный песок непрерывно выброшен из розетки.
Особенности: чрезвычайно высокая эффективность производства, используемая в сочетании с автоматическими линиями литья (например, линии статического давления и линии промывки воздуха) для обеспечения непрерывной подачи литья песка.
Применение: он подходит для современных производственных линий литья с большими количествами и одно песочными формулами. Механизм смешивания ядра обычно представляет собой высокий - скоростной ротор или лезвие.
Iii. Классификация по применению (типы смешанных песчаных форм)
Глиняный песчаный миксер
Обычно это относится к колесу - типа или ротор - типа песчаного миксера, который требует сильного эффекта трения и катания для активации глиняной адгезии.
Смоловый песчаный миксер
Обычно он непрерывно, причем ядро является лезвием - типа смесительной головки. Требуется, чтобы эффективность смешивания песка была высокой, способной быстро и равномерно смешать и разряжать песок, смолу и отверстие в течение короткого периода времени (десятки секунд) до того, как смола начнет затвердеть.
Он разделен на: двойной спиральный песчаный миксер, песочный миксер турбины и т. Д.
Песочный микшер натрия
Его принцип аналогичен принципам песочных смесителей смолы, и он также требует быстрого смешивания. Непрерывные смесители обычно используются.
Песочный смеситель с покрытием
Это специальное устройство, используемое для нагрева и смешивания песчаных зерновых и твердого фенольного порошка смолы, в результате чего смола расплавится и покрывает поверхность песчаного зерна пленкой. Обычно это тепловая смесь с нагревательной курткой.
Тенденция в современных литейных мастерских заключается в том, чтобы использовать прерывистые или непрерывные миксеры с высокими - скоростными роторами в качестве механизма смешивания ядра для удовлетворения производственных требований высокой эффективности, высокого качества и автоматизации. Выбор того, какой песочный миксер для использования зависит от нескольких факторов, таких как производственный шкала, материал для литья, тип используемого связующего и инвестиционный бюджет.