Подробное введение в выстрел для взрывной машины для ветряных турбин.
В качестве опорной структуры генераторов ветряных турбин, башни ветряных турбин постоянно подвергаются воздействию суровых наружных сред (таких как ветер и дождь, ультрафиолетовые лучи, солевые спрей и т. Д.). Анти - Коррозионная обработка на их поверхностях имеет жизненно важное значение, непосредственно влияя на безопасность срока проектирования генератора всего ветряных турбин в течение нескольких десятилетий. Очистка взрыва выстрела является наиболее основным и важным процессом предварительной обработки в анти - Коррозионное покрытие обработки башенных цилиндров.
I. Что такое взрывная машина для выстрела в ветряной турбинной башне?
Ветенная турбинная башня выстрела - это специализированное оборудование для очистки выстрела. Основной принцип состоит в том, чтобы использовать мотор -, приводимый на удар по удалению, чтобы бросить большое количество металлического выстрела (стальный выстрел) на высокой скорости, образуя плотный поток выстрела, который воздействует на поверхность башенного цилиндра во всех направлениях и с высокой интенсивностью, чтобы достичь следующих целей:
Тщательно удалите все загрязняющие вещества, такие как шкала оксида поверхности, ржавчина и сварка.
Уважайте поверхность, чтобы сформировать равномерный якорный схему, которая значительно увеличивает площадь контакта и адгезию между покрытием и подложкой.
Устранение сварки и внутреннего напряжения, чтобы повысить усталостную прочность башенного цилиндра.
Получите чистую, активную и несколько грубую металлическую поверхность, чтобы сделать идеальные препараты для последующего процесса распыления.
II Основные конструкционные компоненты башни ветряной турбинной башни выстрела
Полная выстрела для взрывов для башен ветряных турбин представляет собой сложную систему, в основном состоит из следующих основных частей:
Тело с мэйнфреймом
Прочная запечатанная кабина выстлана высокой - износом прочности - стойких марганцевых стальных пластин или листовых сплавов хрома с сплавами, чтобы противостоять воздействию снарядов и защитить корпус кабины.
Конструкция основана на размерах башни цилиндра (диаметр и длины), чтобы гарантировать, что башенный цилиндр может вращаться и проходить через.
Shot Blasting System
Основные компоненты. Обычно он состоит из двух высоких - мощных взрывных машин.
Каждая выстрела состоит из уязвимых частей, таких как побочные устройства, направленные рукава, распределительные диски выстрела и лезвия. Его производительность напрямую определяет эффективность очистки и эффект.
Количество и расположение ударов в взрывные машины были точно рассчитаны, чтобы обеспечить очистку полного покрытия на 360 градусов внутренних и внешних поверхностей башенного цилиндра без каких -либо слепых пятен.
Система циркуляции снаряда
Винт -конвейер: расположенный в нижней части камеры, он используется для сбора и передачи используемых гранул и очищенных примесей.
Лифт: он вертикально поднимает смешанный выстрел, собранный в нижней части до сепаратора в верхней части оборудования.
Shot and Sand Seperator: ключевой компонент. Используя принцип отделения воздуха, неповрежденные и многоразовые гранулы отделяются от сломанных гранул, пыли и остатков ржавчины. Только квалифицированный выстрел выйдет на выстрел для утилизации, обеспечивая эффективность взрыва выстрела и качество очистки.
Система удаления пыли
Большой - Scale Pulse Reverse - Коллекционеры пыли используются для всасывания и фильтрации пыли, генерируемой в процессе очистки.
Убедитесь, что рабочая среда соответствует стандартам охраны окружающей среды и сохраняет видимость внутри оборудования для легкого наблюдения.
Электронная система управления
Автоматическое управление ПЛК, интегрированный сенсорный экран (HMI).
Он может точно управлять всеми параметрами, такими как скорость передачи роликового конвейера, скорость вращения башни и переключатель удара по взрывам с выстрелом, достигая автоматического производства.
Iii. Рабочий процесс выстрела для взрывов для ветряных турбин
Загрузка: башенная цилиндр поднимается на тележку с питанием выстрела в взрывной машине с помощью крана или гантри.
Передача и уборка
Троллейбус начинается, перемещая башенную цилиндр вперед, когда вращается самостоятельно.
Запускается машина взрыва выстрела, и высокий - Скорость удара воздействует на поверхность башни.
Башенный цилиндр движется вперед и вращается с постоянной скоростью на троллейбусе, чтобы обеспечить равномерную обработку поверхности.
Восстановление и разделение выстрела: выстрел и примеси после удара падают на дно и отправляются в лифт с помощью винтового конвейера, а затем поднимаются к сепаратору для очистки и разделения.
Разряд: очищенная башенная цилиндра отправляется с другого конца, представляя равномерный металлический блеск и необходимую шероховатость на поверхности.
Снятие пыли: на протяжении всего процесса сборщик пыли работает непрерывно, чтобы поддерживать отрицательное давление внутри комнаты, а пыль собирается в коробке для удаления пыли.
IV Технические функции и требования
Большой - Scale и высокая прочность: специально разработанная для обработки гигантских башни весом десятков тонн и длиной десятков метров, он имеет чрезвычайно прочную структуру.
Высокая эффективность и качество очистки: Multi - компоновка с выстрелом и высокий - мощный двигатель может достичь SA 2.5 - SA 3 чистоты качества (ISO 8501-1) и точно контролируемая шероховатость (обычно RA 60-100 мкм) за короткое время.
Высоко автоматизированный: весь процесс контролируется PLC. Оператор должен установить только параметры (например, скорость передачи и время очистки), и он работает автоматически, уменьшая человеческие ошибки.
Защита окружающей среды и энергосбережение: закрытая операция, оснащенная эффективной системой удаления пыли, выбросы пыли намного ниже стандартов защиты окружающей среды. Усовершенствованный сепаратор выстрела и песка обеспечивает высокую скорость переработки выстрела, экономия энергии и снижение потребления.
V. Важность выстрела для взрыва для ветряных турбинных башен при производстве ветроэнергетики
Очистка взрыва выстрела является незаменимым первым процессом в линии покраски цилиндров башни. Его качество напрямую определяет:
Адгезия покрытия: неполная очистка может привести к тому, что покрытие с пузырьком и очисткой.
Анти - Срок службы коррозии: покрытие - единственный барьер против коррозии для всего цилиндра башни, а качество взрыва выстрела является «фундаментом» этого барьера.
Качество и безопасность продукта: высокая - качественная взрывная обработка выстрела является предпосылкой для производства ветровых силовых башен, которые соответствуют отраслевым стандартам (например, ISO 12944), в основном обеспечивая безопасную работу ветроэнергетических структур в течение долгого - термин -жестких условий.
Краткое содержание
Ветряная турбинная башня для выстрела - это ключевое специализированное оборудование в производственной промышленности современной ветроэнергетики. Он интегрирует механические, электрические технологии удаления пыли и автоматизации. Благодаря эффективной, равномерной и тщательной обработке поверхности, он закладывает прочную основу на десятилетия - старый анти - срок коррозии башен ветряных турбин и является важной гарантией для безопасной и надежной работы единиц ветряных турбин.